RESISTENCIA A LA CORROSIÓN

La capacidad de resistir o sucumbir al óxido y la oxidación varía mucho entre los metales. El acero al carbono es uno de los metales más utilizados en aplicaciones en las que la corrosión excesiva puede ser un problema.

Entre las aplicaciones en las que se prefiere el acero inoxidable se encuentran las plantas industriales, los depósitos de almacenamiento de líquidos ácidos o cáusticos y los lugares en los que los componentes están expuestos al aire salado o a la contaminación industrial.

BURKE 316L
Rendimiento de las escamas de acero inoxidable

  • Pigmento de forma irregular.
  • Las formas no uniformes de los pigmentos crean micro vías para que los contaminantes lleguen a la superficie del sustrato.
  • Capas consistentes y uniformes de escamas de plata.
  • Las capas de pigmento entrelazadas minimizan las vías de acceso de los contaminantes a la superficie del sustrato.
  • Máxima protección para todas las superficies recubiertas.
ACERO INOXIDABLE

Las pinturas de acero inoxidable mezclan copos de acero inoxidable 316L en un revestimiento líquido que puede aplicarse a las superficies con brochas o rodillos. Las escamas de 316L forman una capa horizontal de protección extremadamente fuerte en la superficie del revestimiento. La capa de escamas reproduce la resistencia a la corrosión y la durabilidad de una superficie sólida de acero inoxidable, pero a un coste mucho menor. La mayoría de los productos líquidos de acero inoxidable pueden aplicarse directamente sobre metal galvanizado o recubierto de zinc, pero para obtener una mayor resistencia a la corrosión y protección contra la abrasión, se recomienda aplicar una imprimación antes de la capa superior.

Qué es el 316L - Es una versión con muy poco carbono (0,03 como máximo) de la aleación de acero 316, que minimiza la precipitación de carburos perjudiciales. La adición de molibdeno proporciona una mayor resistencia a la corrosión que el acero inoxidable 304 y permite su uso a temperaturas elevadas.

Qué es mejor el acero inoxidable 316 o 316L - Ambas versiones son aleaciones austeníticas que ofrecen una óptima resistencia a la corrosión. El acero inoxidable de bajo contenido en carbono 316L es la versión preferida en entornos verdaderamente corrosivos (químicos y petroquímicos).

Funcionalmente inerte, el acero inoxidable bloquea la migración de la humedad, el oxígeno y los productos químicos, que se combinan para fomentar el óxido, el moho y otros procesos de descomposición que atacan a las instalaciones metálicas, los accesorios y la maquinaria. Tanto si se aplican a superficies metálicas no inoxidables, incluyendo el estaño galvanizado, la madera o el hormigón, los recubrimientos de acero inoxidable de BURKE refuerzan la resistencia de la superficie a todo tipo de daños. La protección contra la exposición a los rayos UV supera las prestaciones de todos los demás materiales del mercado.

Existen revestimientos para superficies interiores y exteriores, lo que minimiza el tiempo de inactividad para reparaciones o restauraciones. Las imprimaciones y los acabados a base de agua eliminan los largos periodos de curado con humos, evitando la exposición de los trabajadores y del medio ambiente a productos químicos potencialmente tóxicos. Los productos Alloy con base de disolvente cumplen con los requisitos de COV a nivel nacional y hay formulaciones disponibles para estados con requisitos de COV muy específicos. Los productos Alloy Bonds garantizan una superficie de trabajo segura e higiénica, tanto si se trata de ensamblar, embalar, procesar y envolver productos químicos, metales, plásticos, alimentos, líquidos u otros materiales. Los cortos tiempos de secado permiten reanudar el trabajo con mayor rapidez y permiten que las instalaciones, equipos y áreas de uso intensivo vuelvan a estar activos rápidamente.

REVESTIMIENTOS LÍQUIDOS DE ACERO INOXIDABLE
Y PINTURA PARA METAL Y HORMIGÓN

BURKE Industrial Coatings se enorgullece de fabricar su exclusiva línea de revestimientos líquidos de acero inoxidable de altísimo rendimiento, a base de agua, para metal, madera y hormigón. Nuestros acabados de acero inoxidable utilizan escamas de acero inoxidable Alloy 316 por sus propiedades de rendimiento únicas, incluyendo una extraordinaria resistencia a la corrosión y una máxima durabilidad a largo plazo incluso bajo exposiciones extremas.

Dado que el acero inoxidable líquido es esencialmente inerte, impide la migración de la humedad, el oxígeno y los productos químicos, y ofrece resistencia a la intemperie en general, a los entornos costeros, a los vapores químicos, a los derrames y a la abrasión, superando con creces la de cualquier otro revestimiento industrial. Además, nuestros revestimientos de acero inoxidable líquido ofrecen una resistencia a los rayos ultravioleta superior a la de cualquier revestimiento estándar del mercado.

Todos los revestimientos líquidos de acero inoxidable pueden utilizarse como acabado directo sobre metal en acero galvanizado, estaño, aluminio y hormigón. Nuestros revestimientos de acero inoxidable también pueden utilizarse como capa final sobre superficies de acero imprimadas y la mayoría de las superficies pintadas previamente.

Resistencia a la corrosión y a la intemperie superior a cualquier otro sistema de recubrimiento. No necesita imprimación sobre metal galvanizado o revestimientos de zinc Resistencia al calor en seco hasta 400° F./205° C Utilizados como imprimación o capa intermedia, aumentan la longevidad de las capas de acabado gracias a la mejor disipación del calor. Cubre las irregularidades de la superficie mejor que los recubrimientos convencionales. Puede utilizarse como acabado D.T.M. (cuando sea aplicable), no inflamable, bajo VOC, reduce los costes de limpieza y eliminación.

La capacidad de resistir o sucumbir al óxido y la oxidación varía mucho entre los metales. El acero al carbono es uno de los metales más utilizados en aplicaciones en las que la corrosión excesiva puede ser un problema.

Entre las aplicaciones en las que se prefiere el acero inoxidable se encuentran las plantas industriales, los depósitos de almacenamiento de líquidos ácidos o cáusticos y los lugares en los que los componentes están expuestos al aire salado o a la contaminación industrial.

BURKE 316L
Rendimiento de las escamas de acero inoxidable

  • Pigmento de forma irregular.
  • Las formas no uniformes de los pigmentos crean micro vías para que los contaminantes lleguen a la superficie del sustrato.
  • Capas consistentes y uniformes de escamas de plata.
  • Las capas de pigmento entrelazadas minimizan las vías de acceso de los contaminantes a la superficie del sustrato.
  • Máxima protección para todas las superficies recubiertas.
ACERO INOXIDABLE

Las pinturas de acero inoxidable mezclan copos de acero inoxidable 316L en un revestimiento líquido que puede aplicarse a las superficies con brochas o rodillos. Las escamas de 316L forman una capa horizontal de protección extremadamente fuerte en la superficie del revestimiento. La capa de escamas reproduce la resistencia a la corrosión y la durabilidad de una superficie sólida de acero inoxidable, pero a un coste mucho menor. La mayoría de los productos líquidos de acero inoxidable pueden aplicarse directamente sobre metal galvanizado o recubierto de zinc, pero para obtener una mayor resistencia a la corrosión y protección contra la abrasión, se recomienda aplicar una imprimación antes de la capa superior.

Qué es el 316L - Es una versión con muy poco carbono (0,03 como máximo) de la aleación de acero 316, que minimiza la precipitación de carburos perjudiciales. La adición de molibdeno proporciona una mayor resistencia a la corrosión que el acero inoxidable 304 y permite su uso a temperaturas elevadas.

Qué es mejor el acero inoxidable 316 o 316L - Ambas versiones son aleaciones austeníticas que ofrecen una óptima resistencia a la corrosión. El acero inoxidable de bajo contenido en carbono 316L es la versión preferida en entornos verdaderamente corrosivos (químicos y petroquímicos).

Funcionalmente inerte, el acero inoxidable bloquea la migración de la humedad, el oxígeno y los productos químicos, que se combinan para fomentar el óxido, el moho y otros procesos de descomposición que atacan a las instalaciones metálicas, los accesorios y la maquinaria. Tanto si se aplican a superficies metálicas no inoxidables, incluyendo el estaño galvanizado, la madera o el hormigón, los recubrimientos de acero inoxidable de BURKE refuerzan la resistencia de la superficie a todo tipo de daños. La protección contra la exposición a los rayos UV supera las prestaciones de todos los demás materiales del mercado.

Existen revestimientos para superficies interiores y exteriores, lo que minimiza el tiempo de inactividad para reparaciones o restauraciones. Las imprimaciones y los acabados a base de agua eliminan los largos periodos de curado con humos, evitando la exposición de los trabajadores y del medio ambiente a productos químicos potencialmente tóxicos. Los productos Alloy con base de disolvente cumplen con los requisitos de COV a nivel nacional y hay formulaciones disponibles para estados con requisitos de COV muy específicos. Los productos Alloy Bonds garantizan una superficie de trabajo segura e higiénica, tanto si se trata de ensamblar, embalar, procesar y envolver productos químicos, metales, plásticos, alimentos, líquidos u otros materiales. Los cortos tiempos de secado permiten reanudar el trabajo con mayor rapidez y permiten que las instalaciones, equipos y áreas de uso intensivo vuelvan a estar activos rápidamente.

REVESTIMIENTOS LÍQUIDOS DE ACERO INOXIDABLE
Y PINTURA PARA METAL Y HORMIGÓN

BURKE Industrial Coatings se enorgullece de fabricar su exclusiva línea de revestimientos líquidos de acero inoxidable de altísimo rendimiento, a base de agua, para metal, madera y hormigón. Nuestros acabados de acero inoxidable utilizan escamas de acero inoxidable Alloy 316 por sus propiedades de rendimiento únicas, incluyendo una extraordinaria resistencia a la corrosión y una máxima durabilidad a largo plazo incluso bajo exposiciones extremas.

Dado que el acero inoxidable líquido es esencialmente inerte, impide la migración de la humedad, el oxígeno y los productos químicos, y ofrece resistencia a la intemperie en general, a los entornos costeros, a los vapores químicos, a los derrames y a la abrasión, superando con creces la de cualquier otro revestimiento industrial. Además, nuestros revestimientos de acero inoxidable líquido ofrecen una resistencia a los rayos ultravioleta superior a la de cualquier revestimiento estándar del mercado.

Todos los revestimientos líquidos de acero inoxidable pueden utilizarse como acabado directo sobre metal en acero galvanizado, estaño, aluminio y hormigón. Nuestros revestimientos de acero inoxidable también pueden utilizarse como capa final sobre superficies de acero imprimadas y la mayoría de las superficies pintadas previamente.

Resistencia a la corrosión y a la intemperie superior a cualquier otro sistema de recubrimiento. No necesita imprimación sobre metal galvanizado o revestimientos de zinc Resistencia al calor en seco hasta 400° F./205° C Utilizados como imprimación o capa intermedia, aumentan la longevidad de las capas de acabado gracias a la mejor disipación del calor. Cubre las irregularidades de la superficie mejor que los recubrimientos convencionales. Puede utilizarse como acabado D.T.M. (cuando sea aplicable), no inflamable, bajo VOC, reduce los costes de limpieza y eliminación.

CLIMATIZADO
[ Oficina | Escuela | Hotel ]
PARCIAL O INCONTROLADA DONDE LA CONDENSACIÓN PUEDE
OCURRIR

[ Gimnasio | Taller de trabajo | Barcos de crucero ]
ALTA HUMEDAD Y LAVADO
[ Procesamiento de alimentos | Cervecería | Lácteos ]
QUÍMICA Y COSTERA
[ Oficina | Escuela | Hotel ]
AMBIENTE HÚMEDO, ALTA CONTAMINACIÓN, CONSTANTE LAVADO QUÍMICO
[ Oficina | Escuela | Hotel ]
BAJA CONTAMINACIÓN, NORMAL
[ Torres de transmisión | Postes de luz | Cajas eléctricas ]
ATMÓSFERA INDUSTRIAL - BAJA SALINIDAD
[ Comercial | Institucional ]
ATMÓSFERA INDUSTRIAL - SALINIDAD MODERADA
[Plantas químicas]
ATMÓSFERA AGRESIVA - ALTA HUMEDAD

[Industrial y Química Costera u Offshore]
Los aerosoles de pintura de acero inoxidable de BURKE Industrial Coating, que cumplen con los requisitos de COV, ofrecen el mismo nivel de protección y las mismas ventajas a largo plazo que nuestros sistemas de acero inoxidable líquido, pero con la versatilidad, la comodidad y la rentabilidad añadidas que sólo puede ofrecer el aerosol.

Pigmentados con acero inoxidable de grado 316L al 100%, pueden aplicarse a superficies metálicas galvanizadas, de aluminio, de estaño, de acero dulce o de mampostería, nuevas o sin pintar, debidamente preparadas. Nuestros revestimientos en aerosol pueden utilizarse incluso para retocar nuestros revestimientos inoxidables estándar.

Gracias a su exclusivo sistema de suministro autónomo, a su facilidad de aplicación y eliminación, y a sus tiempos de secado increíblemente rápidos, nuestros recubrimientos en aerosol han demostrado ser inestimables para innumerables fabricantes de equipos originales y profesionales del mantenimiento que requieren resultados impecables sin demora.